切削潤滑劑是金屬加工過程用來潤滑，冷卻刀口以及工件的一種潤滑劑，與（切削油）不同的是水基切削液是以切削液的原液兌水后使用，兌水一定要按說明書上的使用比例來添加，控制液的濃度不能過低，否則易使細菌生長，當然也不能過高，這樣會照成浪費。
   以CNC加工中心加工手機零部件為案例，（黑田潤滑油）生產的切削液的兌水比例一般以1：20~30為參考值。切忌只加水不加切削液，否則可能導致工件拉毛以及工件與機械生銹。 切忌長期靜置，不生產的時候，將將切削液循環(huán)半小時/每天。切削液在使用過程中會不會有細菌侵入，有些操作者的不良習慣，如亂丟臟東西或工序間的其他不良習慣造成切削液的感染。細菌也可通過空氣以及工件進入切削液。導致切削液變質需要更換。
   切削液更換時，一定要將舊（切削液）清除干凈徹底清洗；否則原來殘留的已變質的廢液將有可能污染新切削潤滑劑導致新潤滑劑變質。